ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

Remote Monitoring

ดูแลไซต์ที่อยู่ไกล โดยไม่ต้องขับรถไปดู

สถานีสูบน้ำ ถังเก็บ หรือตู้ควบคุมที่กระจายอยู่หลายพื้นที่ ส่งค่าจาก PLC และ Sensor ผ่าน 4G เข้า Cloud เดียวกัน และแจ้งเตือนเมื่อไซต์ใดขาดการติดต่อ

ภาพอ้างอิงการติดตามระดับน้ำ อัตราการไหล และสถานะปั๊ม

ปัญหาที่พบบ่อย

  • ต้องส่งคนขับรถไปดูค่าที่แต่ละไซต์
  • ไม่รู้ว่าปั๊มหยุดหรือสัญญาณขาด จนกว่าจะเกิดปัญหา
  • หน้างานไม่มี LAN หรืออินเทอร์เน็ตประจำ

ข้อมูลที่เราวัด

ค่าที่อ่านจากอุปกรณ์

อ่านผ่าน Gateway แสดงบนแดชบอร์ด และดูกราฟย้อนหลังได้

  • ระดับน้ำหรือของเหลว
  • แรงดันในท่อ
  • อัตราการไหล
  • สถานะปั๊ม เดิน / หยุด / Fault
  • สัญญาณ Digital input เช่น ประตูตู้เปิด ไฟดับ

สถานะของไซต์จาก Gateway

  • ออนไลน์ / ออฟไลน์ ของแต่ละไซต์
  • เวลาที่ส่งข้อมูลล่าสุด
  • ความแรงสัญญาณ 4G และ SIM ที่ใช้งานอยู่

เส้นทางข้อมูล

จากอุปกรณ์หน้างาน ถึงแดชบอร์ดและการแจ้งเตือน

ลำดับข้อมูลจากอุปกรณ์ ผ่าน Gateway และ Cloud ไปยัง Dashboard

เลื่อนภาพเพื่อดูลำดับการเชื่อมต่อ →

  1. PLC / Sensor

    ที่สถานีสูบ ถังเก็บ หรือตู้ควบคุม

  2. RS485 / Modbus / DI

    ต่อสายกับอุปกรณ์เดิม

  3. AIoT Gateway

    อ่านค่า และเก็บสำรองเมื่อสัญญาณหลุด

  4. 4G

    Dual SIM หรือ LAN ของไซต์ เข้ารหัส TLS

  5. AIoT TH Cloud

    เก็บข้อมูลตามเวลา แยกตามองค์กร

  6. แดชบอร์ด / แจ้งเตือน

    ดูบนเว็บ แจ้งเตือนทาง LINE และอีเมล

สิ่งที่คุณได้วันนี้

ใช้งานได้ตั้งแต่ติดตั้ง Gateway เสร็จ

  • แดชบอร์ด

    ค่าล่าสุดและกราฟของทุกจุดวัด เปิดได้ทั้งคอมพิวเตอร์และมือถือ

  • ข้อมูลย้อนหลัง

    ข้อมูลละเอียด 30 วันทุก Package ประวัติที่ยาวกว่านั้นเก็บเป็นข้อมูลสรุปตาม Package

  • แจ้งเตือนค่าเกินเกณฑ์

    ตั้งค่าสูงสุด / ต่ำสุดต่อจุดวัด เมื่อค่าออกนอกเกณฑ์ ระบบแจ้งเตือนทาง LINE และอีเมล

  • แจ้งเตือนเมื่อขาดการติดต่อ

    แจ้งเมื่อ Gateway หรืออุปกรณ์หยุดส่งข้อมูล ไม่ต้องรอให้มีคนไปพบ

AI Insights

เร็ว ๆ นี้

ความสามารถด้าน AI อยู่ในแผนพัฒนา ยังไม่เปิดให้ใช้งานในวันนี้

  • ตรวจจับความผิดปกติจากรูปแบบข้อมูลของแต่ละจุดวัด
  • รายงานสรุปประจำวันที่เขียนโดย AI
  • ผู้ช่วย AI ที่ตอบคำถามจากข้อมูลของคุณ พร้อมอ้างอิงข้อมูลจริง

ตัวอย่าง: สรุปสถานะของทุกไซต์เป็นรายงานประจำวัน

การใช้งานในโรงงาน

เริ่มจากปัญหาหน้างาน ไปสู่ระบบที่ใช้ได้จริง

ตัวอย่างแนวทางออกแบบระบบ พร้อมอุปกรณ์ ข้อมูล ผู้รับผิดชอบ และเงื่อนไขก่อนเริ่มโครงการ ไม่ใช่ผลลัพธ์จากลูกค้าจริง

DIGITAL TWIN · ข้อมูลจำลอง

digital twin จำลอง: พื้นที่ อุปกรณ์ และเหตุการณ์ในจอเดียว

digital twin จำลองคือแบบจำลองที่รันในเบราว์เซอร์ ไม่ได้สะท้อน PLC หรือไซต์ลูกค้า และไม่ควบคุมอุปกรณ์จริง

ข้อมูลจำลอง · ไม่เชื่อมอุปกรณ์จริง
โรงงานและพลังงาน · 3D DIGITAL TWINลากเพื่อหมุน · เลื่อนหรือ pinch เพื่อซูม
กำลังเปิดผัง 3D…

สด (จำลอง) · 08:00:00

ผัง 3D จำลอง ไม่ใช่พิกัดจริง · ป้ายบนฉากแสดงค่าจาก digital twin จำลอง · เลือกอุปกรณ์บนฉากหรือจากโครงสร้าง twin

กำลังไฟฟ้ารวม62.0 kW
อุณหภูมิ M-0246.0 °C
การสั่นสะเทือน M-022.10 mm/s

WHAT-IF · จำลอง

เทียบแผนปัจจุบันกับทางเลือก · 30 นาทีจำลองข้างหน้า

แผนปัจจุบัน

M-01 ทำงาน

พลังงานใน 30 นาที
31.1 kWh
กำลังไฟฟ้าสูงสุด
64.7 kW

ทางเลือก

M-01 หยุด

พลังงานใน 30 นาที
17.4 kWh
กำลังไฟฟ้าสูงสุด
36.2 kW
กำลังไฟฟ้ารวม (kW)

คำนวณจากแบบจำลองในเบราว์เซอร์ เพื่อเทียบผลของการเลือก ไม่ใช่การพยากรณ์ของไซต์จริง

ประวัติการตรวจสอบและคำสั่ง

เลือกอุปกรณ์บนฉาก แล้วกดตรวจสอบหรือควบคุม

เส้นทางข้อมูล

PLC / Meter → Modbus TCP / RS485 → Gateway → MQTT TLS :8883 → Monitor

CCTV ใช้เครือข่าย IP ผ่าน PoE / NVR แยกจาก LoRaWAN; ภาพในฉากเป็นภาพประกอบ ไม่มีวิดีโอสด

สิ่งที่เจ้าหน้าที่เห็น

เชื่อมค่าพลังงานและสถานะเครื่องกับตำแหน่งหน้างาน เพื่อให้ช่างตรวจอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

ตัวอย่างการออกแบบระบบติดตามปั๊ม ถังน้ำ และจุดวัดที่กระจายอยู่หลายพื้นที่
ภาพอ้างอิงการติดตามระดับน้ำ อัตราการไหล และสถานะปั๊ม

ตัวอย่างระบบ: ถังพักน้ำและสถานีปั๊มของโรงงาน

ให้ทีมเห็นค่าล่าสุด เวลาอัปเดต และสถานะการเชื่อมต่อ ก่อนเลือกจุดที่ต้องเข้าตรวจหน้างาน

ตัวอย่างสมมติมีถังพักและสถานีปั๊มที่อยู่คนละจุด อุปกรณ์แบบสายอาจอ่านผ่าน Industrial Gateway ส่วนเซ็นเซอร์ LoRaWAN ต้องมี Gateway, Network Server และตัวแปล payload ที่รองรับ ก่อนส่งข้อมูลเข้าระบบที่ตกลง

ปัญหาที่พบ และแนวทางแก้ไข

ต้องเดินทางไปดูระดับน้ำหรือแรงดันทุกจุด

ใช้เวลาของผู้ดูแล และยังอาจพลาดเหตุการณ์ระหว่างรอบตรวจ

แนวทางแก้ไข · เลือกเซ็นเซอร์และช่องทางสื่อสารตามหน้างาน ส่งค่ามารวมตามสถานี พร้อมคงแผนตรวจอุปกรณ์จริง

ตัวเลขยังแสดงอยู่แม้อุปกรณ์ขาดการติดต่อ

ผู้ใช้เข้าใจผิดว่าค่าเก่าคือสถานะปัจจุบัน

แนวทางแก้ไข · แสดงเวลาอัปเดตและตรวจการขาดการเชื่อมต่อ แยกการแจ้งค่าผิดเกณฑ์ออกจากการไม่มีข้อมูล

ไม่รู้ว่าแจ้งเตือนแล้วใครต้องรับผิดชอบ

มีข้อมูลแต่ไม่มีขั้นตอนตรวจสอบและประสานงาน

แนวทางแก้ไข · กำหนดเจ้าของสถานี ผู้รับแจ้ง และวิธีตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งาน แล้วทดสอบร่วมกับทีมจริง

อุปกรณ์และส่วนประกอบ

  • เซ็นเซอร์ระดับน้ำ แรงดัน หรืออัตราการไหลตามโจทย์
  • Gateway แบบสาย หรือชุด LoRaWAN ตามเครือข่ายเซ็นเซอร์
  • แหล่งจ่ายไฟ อุปกรณ์ติดตั้ง และ uplink ที่เหมาะกับไซต์
  • Cloud แยกสถานี พร้อมประวัติและการแจ้งเตือนตามขอบเขต

ข้อมูลที่ใช้ติดตาม

  • ระดับน้ำ แรงดัน อัตราการไหล หรือสถานะที่อุปกรณ์เปิดให้อ่าน
  • เวลาอัปเดตล่าสุดของแต่ละจุด
  • สถานะการเชื่อมต่อของ Gateway และความครบถ้วนของข้อมูล

เส้นทางข้อมูล

  1. เซ็นเซอร์ / มิเตอร์
  2. แบบสาย หรือ LoRaWAN + Network Server
  3. เครือข่ายที่ไซต์รองรับ
  4. Cloud แยกสถานี
  5. ผู้ดูแลตรวจสถานะ

กระบวนการทำงานและผู้รับผิดชอบ

  1. สำรวจจุดติดตั้ง

    สาธารณูปโภค + IT

    ระบุสถานี ไฟเลี้ยง ระยะเข้าถึง ตำแหน่งเสา และข้อจำกัดสัญญาณ

  2. เชื่อมข้อมูลเซ็นเซอร์

    ผู้ติดตั้ง

    ตรวจพอร์ตหรือย่านความถี่ และแปลข้อมูลให้ตรงหน่วยก่อนเชื่อม Dashboard

  3. ทดสอบความต่อเนื่อง

    ทีมหน้างาน

    ทดสอบค่าจริง การขาดการเชื่อมต่อ และการกลับมาออนไลน์ตามแผนที่ปลอดภัยของไซต์

  4. ติดตามค่าและเวลา

    ผู้ดูแลสถานี

    อ่านค่าคู่กับเวลาอัปเดต ไม่ใช้ตัวเลขค้างเป็นข้อมูลสำหรับตัดสินใจทันที

  5. แจ้งและเข้าตรวจ

    ผู้รับผิดชอบเหตุการณ์

    ตรวจชนิดเหตุและประสานคนหน้างาน การสั่งปั๊มยังใช้ขั้นตอนควบคุมที่ได้รับอนุญาต

  6. ทบทวนการดูแลไซต์

    หัวหน้าสาธารณูปโภค

    ใช้ประวัติประกอบแผนตรวจและบำรุงรักษา พร้อมบันทึกปัญหาเครือข่ายหรืออุปกรณ์

ช่วยโรงงานแต่ละฝ่ายอย่างไร

สาธารณูปโภค

เห็นสถานีที่มีข้อมูลขาดหรือค่าที่ต้องตรวจสอบก่อนจัดลำดับงาน

ซ่อมบำรุง

มีค่าและเวลาอ้างอิงประกอบการเตรียมเข้าหน้างาน

IT / เครือข่าย

แยกปัญหาการรับข้อมูลออกจากปัญหา uplink และสิทธิ์เครือข่าย

ผู้ดูแลหลายไซต์

ใช้ชื่อสถานีและผู้รับผิดชอบร่วมกันในการสื่อสาร ไม่พึ่งคำบอกเล่าอย่างเดียว

เหมาะกับใครบ้าง

  • โรงงานที่มีถังน้ำ ปั๊ม หรือระบบสาธารณูปโภคหลายจุด
  • ไซต์ที่มีช่องทางส่งข้อมูลและสามารถจัดไฟเลี้ยงอย่างเหมาะสม
  • ทีมที่มีผู้รับผิดชอบรับแจ้งและเข้าตรวจได้ โดยไม่ใช้ Cloud แทนระบบควบคุมความปลอดภัย

ตรวจรับอย่างไรว่าใช้งานได้

  • ค่าและหน่วยตรงกับจุดวัดจริง
  • เมื่อขาดการเชื่อมต่อ ผู้ใช้แยกข้อมูลค้างออกจากค่าปัจจุบันได้
  • ผู้รับแจ้งระบุสถานีและทำขั้นตอนตรวจสอบที่ตกลงได้
คุยรายละเอียดหน้างาน

รายละเอียดและแนวทางเลือก

ออกแบบให้ทีมเข้าใจสถานะของไซต์แม้อยู่ไกล

แยกเครือข่ายเซ็นเซอร์กับการส่งข้อมูลขึ้น Cloud

LoRaWAN ใช้รับข้อมูลจากเซ็นเซอร์ในพื้นที่ ส่วน 4G หรือ Ethernet เป็นเส้นทางหนึ่งที่ใช้ส่งข้อมูลต่อไปยังระบบปลายทาง ต้องตรวจทั้งสองช่วง พร้อม Network Server และการแปล payload ของเซ็นเซอร์ ไม่ควรถือว่าเซ็นเซอร์ LoRaWAN ทุกตัวเชื่อม Cloud ได้ทันที

  • ตรวจรุ่นเซ็นเซอร์และย่านความถี่
  • สำรวจตำแหน่ง Gateway และสิ่งกีดขวาง
  • ตรวจไฟเลี้ยงและการเข้าถึงเครือข่ายปลายทาง

ข้อมูลล่าสุดต้องมีเวลาและสถานะประกอบ

ค่าระดับน้ำหรือแรงดันที่ค้างอยู่ไม่ควรถูกอ่านว่าเป็นค่าปัจจุบัน ให้ทีมตรวจเวลาอัปเดตล่าสุดร่วมกับสถานะการเชื่อมต่อ วางแผนว่าใครรับผิดชอบเมื่ออุปกรณ์ขาดการติดต่อและเมื่อค่าจริงเกินเกณฑ์ ซึ่งอาจต้องใช้วิธีตรวจสอบต่างกัน

  • บันทึกตำแหน่งสถานีและผู้ดูแล
  • กำหนดรอบอ่านที่เหมาะกับสิ่งที่ติดตาม
  • ทดสอบไฟดับ เครือข่ายขาด และการกลับมาออนไลน์

สินค้าที่ใช้ร่วมกัน

ใช้ LoRa / LoRaWAN เก็บข้อมูล Sensor กระจายจุด แล้วส่งผ่าน Gateway และ 4G / LAN ไปยังระบบติดตาม ต้องยืนยันย่านความถี่ Payload Decoder และทดสอบการรับข้อมูล ณ จุดติดตั้งจริงก่อนส่งมอบ

  • เลือก Interface ให้ตรงกับอุปกรณ์
  • กำหนดข้อมูลและขั้นตอนรับเหตุการณ์
  • ยืนยันขอบเขตและทดสอบหน้างาน

อ่านขอบเขตระบบก่อนเปิดใช้งาน หรือนำตัวอย่างไปวางแผนโครงการของคุณ

คำถามเกี่ยวกับหน้านี้

ระยะสื่อสาร LoRaWAN ได้ไกลเท่าไร

ไม่ควรรับประกันระยะจากภาพสินค้า ระยะจริงขึ้นกับเสาอากาศ ความสูง สิ่งกีดขวาง สัญญาณรบกวน และค่าที่ตั้ง ต้องทดสอบบริเวณใช้งาน

สั่งเปิดปิดปั๊มจากหน้าจอได้ทันทีหรือไม่

ขอบเขตปัจจุบันเน้นติดตามข้อมูล งานควบคุมปั๊มต้องออกแบบสิทธิ์ interlock และข้อกำหนดหน้างานแยกต่างหาก

ดูตัวอย่าง หรือคุยกับทีมเรา

Demo ใช้ข้อมูลจำลองของโรงงานตัวอย่าง ส่วนทีมเราช่วยประเมินอุปกรณ์และหน้างานจริงของคุณ