แผนปัจจุบัน
M-01 ทำงาน
- พลังงานใน 30 นาที
- 31.1 kWh
- กำลังไฟฟ้าสูงสุด
- 64.7 kW
แพลตฟอร์ม
AIoT TH Cloud รับข้อมูลจาก Gateway ทุกเครื่องของคุณ เก็บตามเวลา แสดงผล และแจ้งเตือน โดยข้อมูลของแต่ละองค์กรแยกขาดจากกัน

สแกน QR บนเครื่อง เลือกไซต์ แล้ว Gateway จะออนไลน์และรับค่าตั้งจาก Cloud เอง ไม่ต้องตั้งค่าเครือข่ายที่หน้างาน
ดู Gateway และอุปกรณ์ทั้งหมด สถานะออนไลน์ / ออฟไลน์ และจุดวัดของแต่ละเครื่อง จัดกลุ่มตามไซต์ พื้นที่ และเครื่องจักร Gateway แต่ละเครื่องมี credential ของตัวเอง เพิกถอนได้ทันที
ค่าล่าสุดและกราฟย้อนหลังของทุกจุดวัด ใช้งานบนเว็บได้ทั้งคอมพิวเตอร์และมือถือ รองรับภาษาไทยและอังกฤษ
ตั้งเกณฑ์ค่าสูง / ต่ำ และแจ้งเมื่ออุปกรณ์ขาดการติดต่อ ส่งเข้า LINE และอีเมล กดรับทราบและดูประวัติการแจ้งเตือนได้
บริษัทหนึ่งมีบัญชีเดียว มีได้หลายไซต์ และแต่ละไซต์เลือก Package ของตัวเอง ผู้ใช้ login ครั้งเดียวเห็นทุกไซต์ที่ได้รับสิทธิ์
กำหนดผู้ดูแล วิศวกร ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ดูอย่างเดียว ได้ทั้งระดับบริษัทหรือรายไซต์
ความสามารถต่อไปนี้อยู่ระหว่างพัฒนา Package ที่ระบุเป็นแผนปัจจุบันและอาจเปลี่ยนแปลงได้
REST API และ API key สำหรับส่งข้อมูลเข้าระบบอื่นขององค์กร
Standard ขึ้นไป
สร้างแดชบอร์ดของคุณเองด้วย Grafana ที่อยู่ใน Cloud ใช้ login เดียวกัน
Add-on สำหรับ Professional ขึ้นไป
ต่อข้อมูลไปยังระบบอื่นหรือเขียน logic เฉพาะงานของคุณ ด้วย Node-RED ที่แยกเฉพาะบัญชีของคุณ
Add-on สำหรับ Professional ขึ้นไป
ตรวจจับความผิดปกติ รายงานสรุปประจำวัน และผู้ช่วยที่ตอบคำถามจากข้อมูลของคุณ
Professional ขึ้นไป
ออกแบบเพื่อควบคุมและปกป้องข้อมูลขององค์กร ตั้งแต่ Gateway จนถึง Cloud
LoRa / LoRaWAN เชื่อม Sensor ไร้สาย · RFID และ Barcode เก็บเหตุการณ์ · SCADA และ Factory Control ดูแลกระบวนการ · Factory Monitoring และ OEE ช่วยวิเคราะห์การผลิต

Gateway รวมข้อมูลจากเซ็นเซอร์ LoRaWAN สำหรับพื้นที่กว้าง ตัวเครื่องติดตั้งกับเสา เหมาะกับเกษตร อาคาร และระบบสาธารณูปโภค
ดูรายละเอียดระบุและติดตามทรัพย์สิน พาเลต และงานระหว่างผลิต ด้วย Reader และ Tag ที่เลือกตามจุดอ่านจริง
ดูรายละเอียดเก็บรหัสสินค้า Lot และ Serial ณ จุดรับเข้า ผลิต และส่งออก ผ่านขั้นตอนสแกนที่เชื่อมกับข้อมูลของคุณ
ดูรายละเอียดรวมค่ากระบวนการ สถานะเครื่องจักร Alarm และ Trend บนหน้าจอผู้ปฏิบัติงานที่ออกแบบตามโรงงาน
ดูรายละเอียดออกแบบ PLC, HMI และขั้นตอนควบคุมระดับ Supervisory สำหรับลำดับเครื่องจักร Setpoint และการผลิต
ดูรายละเอียดดูสถานะเครื่องจักร สัญญาณการผลิต พลังงาน และสภาพแวดล้อม แยกตามไลน์ พื้นที่และกะ
ดูรายละเอียดวางระบบวัด Availability, Performance และ Quality เพื่อเห็นเวลาหยุด ความสูญเสียด้านความเร็ว และของเสีย
ดูรายละเอียดเลือกซื้ออุปกรณ์หรือวางโครงการระบบครบวงจรได้ โดยยืนยันรุ่นอุปกรณ์ License และขอบเขตงานเชื่อมก่อนเสนอราคา
การใช้งานในโรงงาน
ตัวอย่างแนวทางออกแบบระบบ พร้อมอุปกรณ์ ข้อมูล ผู้รับผิดชอบ และเงื่อนไขก่อนเริ่มโครงการ ไม่ใช่ผลลัพธ์จากลูกค้าจริง
DIGITAL TWIN · ข้อมูลจำลอง
digital twin จำลองคือแบบจำลองที่รันในเบราว์เซอร์ ไม่ได้สะท้อน PLC หรือไซต์ลูกค้า และไม่ควบคุมอุปกรณ์จริง
สด (จำลอง) · 08:00:00
ผัง 3D จำลอง ไม่ใช่พิกัดจริง · ป้ายบนฉากแสดงค่าจาก digital twin จำลอง · เลือกอุปกรณ์บนฉากหรือจากโครงสร้าง twin
WHAT-IF · จำลอง
M-01 ทำงาน
M-01 หยุด
คำนวณจากแบบจำลองในเบราว์เซอร์ เพื่อเทียบผลของการเลือก ไม่ใช่การพยากรณ์ของไซต์จริง
เลือกอุปกรณ์บนฉาก แล้วกดตรวจสอบหรือควบคุม
PLC / Meter → Modbus TCP / RS485 → Gateway → MQTT TLS :8883 → Monitor
CCTV ใช้เครือข่าย IP ผ่าน PoE / NVR แยกจาก LoRaWAN; ภาพในฉากเป็นภาพประกอบ ไม่มีวิดีโอสด
เชื่อมค่าพลังงานและสถานะเครื่องกับตำแหน่งหน้างาน เพื่อให้ช่างตรวจอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

จากค่าไฟรวมปลายเดือน สู่ข้อมูลมิเตอร์รายพื้นที่ที่ทีมวิศวกรรมใช้ตรวจโหลดและวางแผนปรับปรุงได้
โรงงานที่มีหลายวงจรหรือหลายอาคารและต้องการแยกข้อมูลพลังงาน
ดูปัญหา วิธีแก้ และขั้นตอน
เชื่อมสัญญาณจาก PLC หรือเซ็นเซอร์ เพื่อให้ฝ่ายผลิตและซ่อมบำรุงเห็นข้อมูลชุดเดียวกัน ก่อนนำไปพัฒนาการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ
โรงงานที่มี PLC หรือสัญญาณสถานะที่สามารถเปิดให้อ่านได้
ดูปัญหา วิธีแก้ และขั้นตอน
ให้ทีมเห็นค่าล่าสุด เวลาอัปเดต และสถานะการเชื่อมต่อ ก่อนเลือกจุดที่ต้องเข้าตรวจหน้างาน
โรงงานที่มีถังน้ำ ปั๊ม หรือระบบสาธารณูปโภคหลายจุด
ดูปัญหา วิธีแก้ และขั้นตอนรายละเอียดและแนวทางเลือก
Organization เป็นขอบเขตข้อมูลขององค์กร Site ใช้จัดหน้างานและ Package ส่วน Area กับ Asset ช่วยให้จุดวัดมีบริบท ควรวางโครงสร้างร่วมกับฝ่ายปฏิบัติการก่อนเพิ่มอุปกรณ์จำนวนมาก เพื่อลดการเปลี่ยนชื่อและย้ายข้อมูลในภายหลัง
หลังลงทะเบียน Gateway ให้ตรวจสถานะออนไลน์และค่าจากอุปกรณ์จริงก่อนตั้งเกณฑ์แจ้งเตือน เลือกช่วงข้อมูลที่ทีมรู้เหตุการณ์อยู่แล้วเพื่อเทียบกราฟย้อนหลัง การส่งมอบควรรวมวิธีเพิ่มจุดวัดและวิธีดูแลเมื่อเครือข่ายมีปัญหา
LoRa / LoRaWAN สำหรับ Sensor ไร้สาย, RFID และ Barcode สำหรับรหัสและเหตุการณ์, SCADA สำหรับภาพรวมกระบวนการ, Factory Control สำหรับงานควบคุม, Factory Monitoring สำหรับค่าหน้างาน และ OEE สำหรับประสิทธิภาพการผลิต
อ่านขอบเขตระบบก่อนเปิดใช้งาน หรือนำตัวอย่างไปวางแผนโครงการของคุณ
แพลตฟอร์มองค์กร · ต้องเข้าสู่ระบบ
เข้าสู่แพลตฟอร์มขององค์กรเพื่อจัดไซต์ อุปกรณ์ จุดวัดและแพ็กเกจ โดยตรวจสิทธิ์และความพร้อมของแต่ละฟังก์ชันก่อนใช้งาน
สาธิตด้วยข้อมูลจำลอง
ดูตัวอย่าง Energy, Machine Monitoring และ OEE พร้อมโรงงาน 3D เพื่อเข้าใจข้อมูลและขั้นตอนก่อนเลือกอุปกรณ์หรือวางระบบ
ไม่ใช่ เป็นซอฟต์แวร์คนละตำแหน่ง ความสามารถ Node-RED ของฮาร์ดแวร์ต้องตรวจรุ่น ส่วน Flows บน Cloud อยู่ในแผนพัฒนาและมีขอบเขตสิทธิ์ของแพลตฟอร์ม
ตัวอย่างใน Demo เป็นสถานการณ์จำลอง AI insights และเครื่องมือวิเคราะห์ขั้นสูงให้ยึดสถานะที่ระบุในหน้านี้และข้อเสนอของโครงการ
ดูแดชบอร์ดตัวอย่างใน Demo หรือคุยกับทีมเราเพื่อเลือก Gateway และ Package ที่เหมาะกับหน้างาน