ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

โซลูชัน

เริ่มจากปัญหาที่หน้างาน

ทุกโซลูชันใช้ Gateway และ Cloud เดียวกัน ต่างกันที่อุปกรณ์ที่อ่านค่าและแดชบอร์ดที่เห็น เริ่มจากไซต์เดียว แล้วขยายทีละไซต์ได้

อยากเห็นหน้าจอจริงก่อน

Demo Center แสดงแดชบอร์ดตัวอย่างของแต่ละโซลูชันด้วยข้อมูลจำลอง เปิดดูได้โดยไม่ต้องสมัคร

เข้าสู่ Demo Center

สินค้าและระบบสำหรับทุกชั้นของโรงงาน

LoRa / LoRaWAN เชื่อม Sensor ไร้สาย · RFID และ Barcode เก็บเหตุการณ์ · SCADA และ Factory Control ดูแลกระบวนการ · Factory Monitoring และ OEE ช่วยวิเคราะห์การผลิต

เลือกซื้ออุปกรณ์หรือวางโครงการระบบครบวงจรได้ โดยยืนยันรุ่นอุปกรณ์ License และขอบเขตงานเชื่อมก่อนเสนอราคา

การใช้งานในโรงงาน

เริ่มจากปัญหาหน้างาน ไปสู่ระบบที่ใช้ได้จริง

ตัวอย่างแนวทางออกแบบระบบ พร้อมอุปกรณ์ ข้อมูล ผู้รับผิดชอบ และเงื่อนไขก่อนเริ่มโครงการ ไม่ใช่ผลลัพธ์จากลูกค้าจริง

DIGITAL TWIN · ข้อมูลจำลอง

digital twin จำลอง: พื้นที่ อุปกรณ์ และเหตุการณ์ในจอเดียว

digital twin จำลองคือแบบจำลองที่รันในเบราว์เซอร์ ไม่ได้สะท้อน PLC หรือไซต์ลูกค้า และไม่ควบคุมอุปกรณ์จริง

ข้อมูลจำลอง · ไม่เชื่อมอุปกรณ์จริง
โรงงานและพลังงาน · 3D DIGITAL TWINลากเพื่อหมุน · เลื่อนหรือ pinch เพื่อซูม
กำลังเปิดผัง 3D…

สด (จำลอง) · 08:00:00

ผัง 3D จำลอง ไม่ใช่พิกัดจริง · ป้ายบนฉากแสดงค่าจาก digital twin จำลอง · เลือกอุปกรณ์บนฉากหรือจากโครงสร้าง twin

กำลังไฟฟ้ารวม62.0 kW
อุณหภูมิ M-0246.0 °C
การสั่นสะเทือน M-022.10 mm/s

WHAT-IF · จำลอง

เทียบแผนปัจจุบันกับทางเลือก · 30 นาทีจำลองข้างหน้า

แผนปัจจุบัน

M-01 ทำงาน

พลังงานใน 30 นาที
31.1 kWh
กำลังไฟฟ้าสูงสุด
64.7 kW

ทางเลือก

M-01 หยุด

พลังงานใน 30 นาที
17.4 kWh
กำลังไฟฟ้าสูงสุด
36.2 kW
กำลังไฟฟ้ารวม (kW)

คำนวณจากแบบจำลองในเบราว์เซอร์ เพื่อเทียบผลของการเลือก ไม่ใช่การพยากรณ์ของไซต์จริง

ประวัติการตรวจสอบและคำสั่ง

เลือกอุปกรณ์บนฉาก แล้วกดตรวจสอบหรือควบคุม

เส้นทางข้อมูล

PLC / Meter → Modbus TCP / RS485 → Gateway → MQTT TLS :8883 → Monitor

CCTV ใช้เครือข่าย IP ผ่าน PoE / NVR แยกจาก LoRaWAN; ภาพในฉากเป็นภาพประกอบ ไม่มีวิดีโอสด

สิ่งที่เจ้าหน้าที่เห็น

เชื่อมค่าพลังงานและสถานะเครื่องกับตำแหน่งหน้างาน เพื่อให้ช่างตรวจอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

ภาพอ้างอิงการรวบรวมข้อมูลพลังงานจากหลายโรงงาน

รู้ว่าโรงงานใช้พลังงานตรงไหน และช่วงใด

จากค่าไฟรวมปลายเดือน สู่ข้อมูลมิเตอร์รายพื้นที่ที่ทีมวิศวกรรมใช้ตรวจโหลดและวางแผนปรับปรุงได้

โรงงานที่มีหลายวงจรหรือหลายอาคารและต้องการแยกข้อมูลพลังงาน

ดูปัญหา วิธีแก้ และขั้นตอน
ภาพอ้างอิงการเชื่อมต่ออุปกรณ์อุตสาหกรรมกับ Gateway และระบบข้อมูล

เห็นสถานะเครื่องจักร และมีข้อมูลย้อนดูตอนเกิดเหตุ

เชื่อมสัญญาณจาก PLC หรือเซ็นเซอร์ เพื่อให้ฝ่ายผลิตและซ่อมบำรุงเห็นข้อมูลชุดเดียวกัน ก่อนนำไปพัฒนาการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ

โรงงานที่มี PLC หรือสัญญาณสถานะที่สามารถเปิดให้อ่านได้

ดูปัญหา วิธีแก้ และขั้นตอน
ภาพอ้างอิงการติดตามระดับน้ำ อัตราการไหล และสถานะปั๊ม

ติดตามปั๊ม ถังน้ำ และจุดวัดที่กระจายอยู่หลายพื้นที่

ให้ทีมเห็นค่าล่าสุด เวลาอัปเดต และสถานะการเชื่อมต่อ ก่อนเลือกจุดที่ต้องเข้าตรวจหน้างาน

โรงงานที่มีถังน้ำ ปั๊ม หรือระบบสาธารณูปโภคหลายจุด

ดูปัญหา วิธีแก้ และขั้นตอน

รายละเอียดและแนวทางเลือก

เปรียบเทียบโซลูชันจากสิ่งที่ต้องวัด

เริ่มจากแหล่งข้อมูล ไม่ใช่จำนวนกราฟ

Energy Monitoring ใช้ข้อมูลมิเตอร์ Machine Monitoring ใช้สถานะและค่าจาก PLC หรือเซ็นเซอร์ ส่วน Remote Monitoring เพิ่มโจทย์เรื่องเครือข่ายและการดูแลหลายจุด เลือกโซลูชันจากคำถามของผู้ใช้งานและข้อมูลที่มีจริง

  • พลังงาน: ค่าไฟฟ้าและช่วงเวลาที่ต้องเปรียบเทียบ
  • เครื่องจักร: นิยามสถานะเดิน หยุด และสัญญาณที่อ่านได้
  • ระยะไกล: ตำแหน่งสถานี สัญญาณสื่อสาร และผู้รับผิดชอบ

วัดผลโครงการนำร่องก่อนขยาย

กำหนดชุดทดสอบที่แสดงว่าค่าถูกต้องและทีมใช้งานได้ เช่น เปรียบเทียบค่ากับหน้าจอมิเตอร์ ตรวจการขาดการเชื่อมต่อ และให้ผู้ใช้งานค้นประวัติของเหตุการณ์จริง การเพิ่มไซต์ควรใช้บทเรียนจากชุดแรก

  • ระบุจุดวัดและผลที่คาดหวัง
  • ทดสอบร่วมกับทีมหน้างานและผู้ใช้ Dashboard
  • บันทึกข้อจำกัดก่อนกำหนดระยะขยาย

จากการเก็บข้อมูลถึงการวิเคราะห์โรงงาน

LoRa / LoRaWAN สำหรับ Sensor ไร้สาย, RFID และ Barcode สำหรับรหัสและเหตุการณ์, SCADA สำหรับภาพรวมกระบวนการ, Factory Control สำหรับงานควบคุม, Factory Monitoring สำหรับค่าหน้างาน และ OEE สำหรับประสิทธิภาพการผลิต

  • เลือก Protocol และ Interface ให้ตรงกับอุปกรณ์จริง
  • กำหนดข้อมูล สถานะ เหตุการณ์และสูตรคำนวณก่อนออกแบบ
  • ทดสอบหน้างานและยืนยันขอบเขตก่อนใช้งานจริง

อ่านขอบเขตระบบก่อนเปิดใช้งาน หรือนำตัวอย่างไปวางแผนโครงการของคุณ

คำถามเกี่ยวกับหน้านี้

หนึ่งโรงงานใช้หลายโซลูชันได้หรือไม่

ได้ในขอบเขตที่อุปกรณ์และ Package รองรับ แต่ต้องกำหนดแหล่งข้อมูลและนิยามตัวชี้วัดของแต่ละงานให้ชัดเจน

ตัวเลขประหยัดพลังงานหรือ OEE รับประกันหรือไม่

ไม่ควรรับประกันจากภาพ Demo ผลลัพธ์ขึ้นกับข้อมูลหน้างาน นิยามการคำนวณ และการปรับปรุงการปฏิบัติงาน ฟีเจอร์วิเคราะห์ขั้นสูงให้ดูสถานะในหน้าแพลตฟอร์ม